Сделано в Монголии

Buren 2016-05-30 04:05

Общество

Значительное число предприятий обрабатывающей промышленности сосредоточено в Улаанбаатаре. Первоначально в основе местной промышленности лежала почти исключительно переработка животноводческого сырья, и главными видами выпускаемой продукции были шерстяные ткани, войлок, изделия из кожи, пищевые продукты.

Значительное число предприятий обрабатывающей промышленности сосредоточено в Улаанбаатаре. Первоначально в основе местной промышленности лежала почти исключительно переработка животноводческого сырья, и главными видами выпускаемой продукции были шерстяные ткани, войлок, изделия из кожи, пищевые продукты. Множество новых промышленных предприятий появилось в Монголии после окончания Второй мировой войны – особенно в 1950-е годы и начале 1960-х годов. В 1980-е годы местная промышленность обеспечивала примерно 1/3 национального продукта Монголии, тогда как в 1940 – лишь 17%. После окончания Второй мировой войны в общем объеме промышленного производства существенно возросла доля тяжелой промышленности. Городов с предприятиями общегосударственного значения насчитывается свыше двух десятков: кроме уже названных столицы и Дархана, самые крупные – Эрдэнэт, Сухбаатар, Багануур, Чойбалсан. Монголия производит более тысячи наименований промышленных и сельскохозяйственных продуктов, большая часть которых потребляется внутри страны, на экспорт идут меха, шерсть, кожа, кожаные и меховые изделия, скот и продукты животноводства, фосфориты, флюориты, молибденовая руда.

На долю отраслевой легкой и пищевой промышленности приходится свыше одной второй валовой промышленной продукции, свыше одной второй занятых рабочих. Но структура промышленности Мон­голии постепенно изменяется: доля лег­кой и пищевкусовой сокращается, доля - же большинства других отраслей возрас­тает.

Процесс создания промышленности имеет свои особенности. Десятилетия назад строились относитель­но небольшие и слабо связанные друг с другом производства.

Полувековая практика промышленно­го строительства, обученные кадры, ши­рокие экономические связи способствовали формированию отраслей полного производственного цикла камвольно-суконная и ковровая фабрики перераба­тывают шерсть, выпускаемую в основ­ном столичной шерстомойной фабрикой. Заводы крупных и мелких кож (кожевен­ный, шевретовый, шевровый) вырабаты­вают разнообразный кожевенный мате­риал, который в большой мере потребля­ется столичными же обувными, швейны­ми и галантерейными предприятиями.

Отрасли легкой промышленности — шерстомойная, шерстяная, кожевенная, обувная. Вся заготавливаемая государством шерсть мелкого рогатого скота проходит фабричную мойку. Некоторое количе­ство мытой шерсти (в основном она экспортируется) используется отечествен­ными предприятиями, вырабатывающи­ми шерстяные ткани, ковры, войлок, валяную обувь и другие изделия.

Промышленность также полностью об­рабатывает миллионы заготавливаемых в стране крупных и мелких шкур домашних животных. Кожи поступают на экспорт и одновременно все в большем количестве используются в отечественной промышленности на производство обуви, пальто и других кожа­ных изделий. Налажен пошив дубленых шуб, пользующихся значительным спро­сом за рубежом.

В Монголии работает 35 крупных предприятий по переработке кожи и производства конечного продукта. Существует более 100 мелких предприятий. Крупнейшие из этих предприятий используют новейшие технологии, новое оборудование.

Во всем мире в последнее время особое внимание уделяется эконологически чистой продукции. И это непременно касается также и кожевенной промышленности.

Наша кожевенная промышленность в год выпускает один млн пар обуви, 40 тысяч дубленок, 35 тысяч кожанных пальто и курток, 500 иысяч пар перчаток, а также 500 тысяч сумок и сувениров.

20 процентов всей продукции сделаны благодаря наиновейшей технологии переработки кожи, а значит отвечает международному стандарту и идет на экспорт. Одной из таких является компания “SRB”.

Данная компания из кожи делает спортивные, ежедневные сумки, и в том числе  для выхода в свет. Особенно знаменита эта компания своими изделиями из кожи быков и сарлака или яков.

Яки в основному живут на высокогорье и любят прохладные места, поэтому и кожа соответственно жесткая и очень толстая и к тому же на ней остается мало жиров. К счастью такая кожа очень хорошо проходит процесс переработки, не возникает дыр, к тому же хорошо поддается покраске.

Рассказывает директор компании “SRB” С. Энх-Оюу:

Наша компания была открыта в 2012 году. Основная наша цель создание брэндовой продукции и только из кожи монгольского скота. Мы производим сумки из кожи быка  и яков и эта продукция идет на экспорт в Японию, Южную Корею  и на Тайвань. Конечно также вся наша продукция реализуется на рынке Монголии.  Наша компания начинала работу только с двумя сотрудниками. А сейчас работает 35 человек. Вывоз нашей продукции в Японию дело чести. Эта страна самый крудный потребитель кожанной продукции и поэтому хорошо знают цену таким вещам. И понравиться таким потребителям это означает, что мы получили оценку мировую. Наш экспорт осуществляется уже третий год. Наша компания покупает готовую, то есть уже обработанную кожу. Компании “Монгол шевро”, “Дархан нэхий” всегда обращают внимание на технику и технологию и поэтому улучшилось и качество их продукции. Сейчас производят кожу готовую составить конкуренцию на мировом рынке. Вообще кожа монгольского скота гораздо качественнее. Например ячья кожа очень крепкая, и сейчас ею стали интересоваться и зарубежные производители. Именно поэтому мы и работаем над производством продукции из этой кожи и стремимся сделать ее брэндом. Дизайн наших сумок меняется для определенной страны. Для этого у нас есть советники из этих стран. На данный момент мы производим сумки, портмоне, ранцы и другие мелкие изделия. В будущем собираемся занятся производством и других изделий из кожи. Например кожанные диваны, одежду, обувь и все это пойдет на экспорт.     

70 процентов всей продукции компании идет на экспорт. И это не только Тайвань, Япония. Экспорт идет и в Сингапур, Швецию и Германию. Компания “SRB”  берет на работу молодежь обучает их дизайну, производству сумок. Япония при заказе сумок на моменты жизни сами указывают каким должен быть дизайн.

Впервые заказ на две сумки был получен из Сингапура и причем его небходимо было выполнить за пять дней. Сингапурцы показали им просто рисунок чего они хотят и на его основании и выдали дизайн, который отправили вместе с куском кожи яка. И через час уже пришел ответ с просьбой провести небольшие изменения. Тогда-то сотрудники компании и поняли насколько важно не потерять доверие заказчика, уважать его желания.  

Первое всегда остается в памяти, компания сделав сумки отправила их заказчику и наконец-то спокойно вздохнули. Тут же следом появилась тревожная мысль “А понравятся ли?”. Видимо пдонравилось и следом за этим заказом появился заказ на 60 сумок как для женщин, так и для мужчин. 

Так стали распространяться сумки с ярлыком “Сделано в Монголии”. Сегодня компания открыла свой магазин.